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    鍍鋅管的是如何分類(lèi)的

    返回列表來(lái)源: 未知 發(fā)布日期 2021-11-11 10:12:29
    鍍鋅管,又稱(chēng)鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著(zhù)力強,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
    冷鍍鋅管
    冷鍍鋅是鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g / m2,其耐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。為了保證質(zhì)量,大多數常規鍍鋅管制造商不使用鍍鋅(冷鍍鋅)。只有那些小型和老舊設備的小企業(yè)使用鍍鋅,當然,它們的價(jià)格相對便宜。目前,建設部已正式淘汰落后技術(shù)。今后,不允許使用冷鍍鋅管作為水管和煤氣管。
    鍍鋅鋼焊接特性分析
    一般來(lái)說(shuō),鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃,沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著(zhù)晶界腐蝕焊接金屬,低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。
    沉積速度快,保護性能優(yōu)異
    該工藝的電流效率高達100%,沉積速率比任何鍍鋅工藝都快。細管的運行速度為8-12 M / min,涂層的平均厚度為2 M / min,這是連續鍍鋅難以達到的。涂層明亮、細膩、賞心悅目。根據國家標準GB / t10125《人工氣氛試驗——鹽霧試驗》,涂層完好無(wú)損,72小時(shí)后不變;96小時(shí)后涂層表面有少量白銹。
    熱鍍鋅鋼管
    鋼管基體與熔池之間復雜的物理化學(xué)反應形成了一層具有緊密耐腐蝕結構的鋅鐵合金層。合金層由純鋅層和鋼管基體結合而成,具有很強的耐腐蝕性。
    硫酸鹽鍍鋅工藝的優(yōu)化
    硫酸鹽鍍鋅的最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達100%,沉積速度快,是其他鍍鋅工藝無(wú)法比擬的。由于涂層結晶度差、分散性差、鍍深能力差,只適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材和線(xiàn)材的鍍覆。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優(yōu)化了傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝。只有主鹽硫酸鋅被保留,其余成分被丟棄。在新工藝配方中加入適量鐵鹽,使原來(lái)的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發(fā)揮了原工藝電流效率高、沉積速度快的優(yōu)點(diǎn),而且大大提高了分散性和深鍍能力。過(guò)去,復雜零件不能電鍍,但現在簡(jiǎn)單和復雜零件都可以電鍍,保護性能比單一金屬高3-5倍。生產(chǎn)實(shí)踐表明,涂層晶粒比原涂層晶粒更細、更亮,沉積速度更快。涂層厚度可在2-3分鐘內滿(mǎn)足要求。
    鍍鋅鋼焊接特性分析
    一般來(lái)說(shuō),鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃,沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著(zhù)晶界腐蝕焊接金屬,低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。同時(shí),鋅和鐵會(huì )在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì )降低焊接金屬的塑性,并在拉伸應力下導致裂紋。如果角焊縫是焊接的,尤其是丁字接頭角焊縫,最有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過(guò)程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì )氧化、熔化、蒸發(fā),甚至會(huì )散發(fā)出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。氧化形成的氧化鋅具有高熔點(diǎn),約高于1800℃。如果焊接過(guò)程中參數太小,會(huì )導致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),大量的白煙和灰塵被排放出來(lái),這對人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
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